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自動焊錫機焊接PCB板需要什麽樣的條件呢?

發布者:柏慶自動化  |  文章來源:焊錫機廠家  |  瀏覽次數:100  |  發布日期:2019-04-10 09:09:25

自動焊錫機在PCB領域應用的最廣泛,要保證PCB焊錫工作的正常執行,首選得了解清楚需要哪些條件並準備好,有備無患,才能讓焊錫工作,順利完成。

首先,焊件表麵應清潔為了使焊錫和焊件達到良好的結合,焊件表麵一定要保持清潔。即使是可焊性良好的焊件,如果焊件表麵存在氧化層、灰塵和油汙。在焊錫前務必清除幹淨,否則影響焊件周圍合金層的形成,從而無法保證焊錫質量。

其次,焊件要具有可焊性。錫焊的質量主要取決於焊料潤濕焊件表麵的能力,即兩種金屬材料的可潤性即可焊性。如果焊件的可焊性差,就不可能焊出合格的焊點。可焊性是指焊件與焊錫在適當的溫度和焊劑的作用下,形成良好結合的性能。

接著,焊錫時間的設定要合適。焊錫時間,是指在焊錫過程中,進行物理和化學變化所需要的時間。它包括焊件達到焊錫溫度時間,焊錫的熔化時間,焊劑發揮作用及形成金屬合金的時間幾個部分。

線路板焊錫時間要適當,過長易損壞焊錫部位及器件,過短則達不到要求。

然後,焊錫的溫度設定要合理。熱能是進行焊錫不可缺少的條件。在錫焊時,熱能的作用是使焊錫向元件擴散並使焊件溫度上升到合適的焊錫溫度,以便與焊錫生成金屬合金。

最後,助焊劑的選擇要合適。助焊劑的種類很多,其效果也不一樣,使用時應根據不同的焊錫工藝、焊件的材料來選擇不同的助焊劑。助焊劑用量過多,助焊劑殘餘的副作用也會隨之增加。助焊劑用量太少,助焊作用則較差。焊錫電子產品使用的助焊劑通常采用鬆香助焊劑。鬆香助焊劑無腐蝕,除去氧化、增強焊錫的流動性,有助於濕潤焊麵,使焊點光亮美觀。

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